Muokatut, kustannustehokkaat koneistusratkaisut
• Tarkka CNC-työstö noudattaa asiakkaan vaatimuksia
• Täydellinen CNC-tuotanto, mukaan lukien tarkkuus CNC-jyrsintä ja sorvaus
• Monimutkainen työstö, kokoonpano, hitsaukset ja paljon muuta
• Lyhyt ajo ja nopeat läpimenoajat
• Prototyyppien valmistus ja suuri tilavuus
Pintakäsittely on menetelmä, jolla muodostetaan keinotekoisesti pintakerros substraatin pintaan, jolla on erilaisia mekaanisia, fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia kuin alustaan. Pintakäsittelyn tarkoituksena on täyttää tuotteen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, koristelu tai muut erityiset toiminnalliset vaatimukset. Metallivaluissa yleisiä pintakäsittelymenetelmiämme ovat mekaaninen kiillotus, kemiallinen käsittely, pinnan lämpökäsittely, ruiskutuspinta, pintakäsittely on työkappaleen pinnan puhdistaminen, ihon puhdistaminen, sorvaus, öljynpoisto, hapetus.
Tuotteen Kuvaus
Teräksen mustan oksidin periaate:
1. Teräksen kemiallisen hapetuskäsittelyn, joka tunnetaan myös nimellä bluing, mustuttavan (sinistävän) hapetuskalvon ominaisuudet ja soveltamisala.
Kalvon paksuus on noin 0,5 ~ 1,5 mikronia, joten sillä ei ole vaikutusta työkappaleen kokoon. Koska hapetus suoritetaan alkalisessa liuoksessa, hapettuneeseen työkappaleeseen ei muodostu vetyhaurastumista. Oksidikalvon pääkoostumus on Fe3O4, jota kutsutaan magneettiseksi rautaoksidiksi. Verrattuna luonnossa ilmaan muodostuneeseen hapetuskalvoon, kalvokerros on tasainen ja tiukka, mutta peittovaatimuksella mitattuna sen suojakyky on edelleen erittäin heikko, tarve upottaa saippuanestettä, upottaa öljyä tai passivointikäsittelyä, suojaava suorituskyky ja voitelu suorituskykyä voidaan parantaa. Hapettumista käytetään pääasiassa koneiden, instrumenttien, pistoolien jne. Tarkkuusosiin sekä suoja- ja koristekappaleisiin, joita ei voida korvata muilla verhouksilla. Jousiterästä, ohutta teräslankaa ja teräslevyosia käytetään myös yleisesti suojaoksidikalvona.
2. Oksidikalvon ominaisuudet
Tärkein oksidikalvon laatuun vaikuttava tekijä (rakenne, väri ja suojaavat ominaisuudet) on kalvon paksuus. Erittäin ohuet kalvot (2 - 4 nm) ovat värittömiä eikä niillä ole suojaavia ominaisuuksia. Liian paksut (2,5 mum) kalvot eivät myöskään tarjoa parasta suojaa, niillä on himmeä musta tai harmahtava musta ulkonäkö, löysä rakenne ja heikko kulutuskestävyys. Sopiva paksuus 0,6 ~ 0,8 um, tässä vaiheessa oksidikalvon pinta-alasta näyttää mustan tai tummansinisen, kiiltävä, kalvojen tiheyden kulutusta kestävä suorituskyky on hyvä, mutta kaikki teräkset eivät voi saada oksidikalvoa, teräksen kemiallisella koostumuksella oli merkittävä vaikutus membraanikerroksen ulkonäköön ja rakenteeseen, seosteräkseen ja vähän hiilioksidikalvokerroksen takia, koska helposti sekoittuvassa rautaoksidissa on punaista roikkuvaa tuhkaa, piiterästä ja valurautaa, oksidikalvo on keltaisesta vaaleankeltaiseen. On myös toinen menetelmä, joka tapahtuu tietyissä korkeissa lämpötiloissa suoraan sinisellä hapetuskalvolla, ns.
Etu:
1. Hexiang on erikoistunut tekemään OEM / ODM-tarkkoja tuotteita asiakkaiden piirustusten tai näytteiden mukaan
2. Ohjelmisto eritelmäpiirroksiin: Pro / E, Auto CAD, vankka työ 2001, CAXA, UG, CAD, CAM
3. Sertifikaatit: ISO 9001: 2008
4. Nopea toimitus
5. Kymmenen vuoden kokemus työstämisestä korkealaatuisilla raaka-aineilla, 100-prosenttinen laaduntarkastus ennen toimitusta
6. Kehittyneet laitteet, erinomaiset T & K-tiimit ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä
Joten voimme saavuttaa kilpailukykyisen hinnan hyvällä laadulla, alhaisella MOQ: lla ja lyhyellä läpimenoajalla.
