Muokatut, kustannustehokkaat koneistusratkaisut
• Tarkka CNC-työstö noudattaa asiakkaan vaatimuksia
• Täydellinen CNC-tuotanto, mukaan lukien tarkkuus CNC-jyrsintä ja sorvaus
• Monimutkainen työstö, kokoonpano, hitsaukset ja paljon muuta
• Lyhyt ajo ja nopeat läpimenoajat
• Prototyyppien valmistus ja suuri tilavuus
Pintakäsittely on menetelmä, jolla muodostetaan keinotekoisesti pintakerros substraatin pintaan, jolla on erilaisia mekaanisia, fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia kuin alustaan. Pintakäsittelyn tarkoituksena on täyttää tuotteen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, koristelu tai muut erityiset toiminnalliset vaatimukset. Metallivaluissa yleisiä pintakäsittelymenetelmiämme ovat mekaaninen kiillotus, kemiallinen käsittely, pinnan lämpökäsittely, ruiskutuspinta, pintakäsittely on työkappaleen pinnan puhdistaminen, ihon puhdistaminen, sorvaus, öljynpoisto, hapetus.
Tuotteen Kuvaus
Teräksen kova kromipinnoituksen edut ja haitat:
1. Paksuus on yleensä yli 20 mikronia ja kovuus yleensä 800 - 900 HV.
2. Kova kromattu pinnoitus; Kova kromipinnoitus. Se on paksu kromipinnoite erilaisten substraattien pinnalla parantamaan osien kovuutta, kulutuskestävyyttä, lämpötilankestävyyttä ja korroosionkestävyyttä käyttämällä kromin ominaisuuksia.
3. Kova kromipinnoitus on perinteinen pintakäsittelytekniikka, jota on käytetty yli 70 vuotta. Kromipinnoitetulla kerroksella on korkea kovuus, kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja se voi pitää pinnan kirkkaana pitkään. Kromipinnoitetta käytetään pitkään paitsi koristepinnoitteena myös mekaanisten osien kulutusta kestävänä ja korroosionkestävänä päällysteenä. Kovaa kromipinnoitusta käytetään usein vaurioituneiden osien korjaamiseen.
4. Kova kromipinnoitusprosessi aiheuttaa vakavia ympäristöongelmia. Kromausprosessissa käytetty kromihappoliuos tuottaa kromihapposumua ja jätevettä, ja siinä on joitain muita haittoja, kuten: kovuus on yleensä 800 ~ 900HV, kovuusaste on yksi
Jotkut keraamiset ja kermeaaliset materiaalit ovat alhaisia, ja niiden kovuus laskee lämpötilan noustessa. Kromipäällysteisessä kerroksessa on mikrohalkeamia, jotka väistämättä tuottavat läpäiseviä halkeamia, mikä johtaa korroosioväliaineen tunkeutumiseen pinnasta rajapintaan ja syövyttävän substraattia, mikä johtaa pinnoitteen pintaan
Pinnan ruoste ja tasainen kuorinta; Pinnoitusprosessin saostumisnopeus on hidas, 0,2 - 0,3 mm paksuisen pinnoitteen pinnoitus vaatii usein 2 - 3 aikaluokkaa, mikä ei edistä paksun pinnoitteen levittämistä. Siksi tutkimusalue on yrittänyt löytää uuden prosessin kovan kromin galvanoinnin korvaamiseksi. Monia uusia prosesseja on kehitetty ja sovellettu.
HeXiang tarjoaa epästandardien metallien tarkkuustyöstöpalveluita asiakkaille monilla eri aloilla, raaka-aineiden ja prosessimenetelmien valinnasta pintakäsittelyyn ja turvallisuuskuljetuksiin.
Tervetuloa asiakkaat kuulemaan.