Tuotteen Kuvaus

Tavallisiin menetelmiin DLC-kalvojen valmistamiseksi sisältyy tyhjöhaihdutus, sputterointi, plasma-avusteinen kemiallinen höyrystys ja ioninimplantti ja niin edelleen.

Näistä menetelmistä perinteisellä tyhjiöhaihdutuspinnoitusmenetelmällä on suuri saostumisnopeus, kalvolla on korkea puhtaus, mutta substraatissa olevien atomien tai molekyylien lämpöhaihdutuksesta johtuen energia on erittäin alhaista (noin 0 - 2 eV), sen pinnan liikkuvuus on hyvin alhainen, johtaa kalvon ja substraatin sitoutumislujuuteen on heikko ja ovat kerrostaneet atomit lentämään aiheuttamaan varjovaikutuksen, tekee tyhjiöhaihdutuspinnoitusmenetelmän soveltamisesta hyvin rajoitettua. Ioni-implantointimenetelmä voi muuttaa merkittävästi materiaalin kitkakerrointa, kulumiskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Injektiokerroksen ja matriisimateriaalin välillä ei ole selkeää rajapintaa, joten se on sitoutunut tiukasti matriisiin eikä tarttumismurtumaa ole. tai kuorinta pinnalla. Ioni-implantointikerros on kuitenkin liian ohut, vain muutama sata nanometriä, mikä rajoittaa sen käyttöä kulutuskestävissä olosuhteissa.

Voidakseen ratkaista tyhjiöhaihdutussaostusmenetelmän ja matalan implantointikerroksen ioni-implantointimenetelmän huonon tarttuvuuden ongelmat, tutkijat yhdistivät ohutkalvojen haihdutussaostus- ja ioni-implantointitekniikan kehittääkseen alipainehöyrystysionisädepohjaista saostustekniikkaa [5, 6]. Tekniikka käsittää pinnoitteen pommittamisen ioneilla samalla kun elementit kerrostetaan substraatille haihtumislähteen (elektronisuihkun) kanssa, jotta saadaan korkean suorituskyvyn tiheä kalvokerros, joka on paksumpi kuin ioni-implantointikerros ja enemmän tarttuvuutta kuin haihdutussaostusmenetelmä. Siksi tämä menetelmä on hyödyllinen parantamaan ohutkalvojen tribologisia ominaisuuksia. Tässä artikkelissa DLC-kalvojen tribologisia ominaisuuksia testattiin tyhjiöhaihduttamalla ionisäteellä tapahtuvaa kerrostamista, ja tutkittiin DLC-kalvojen pintamorfologian vaikutuksia tribologiseen käyttäytymiseen.

Sileät ja pienikokoiset DLC-kalvot muodostettiin jousiteräksen ja T i6A l4V -pallojen pinnalle tyhjiöhaihdutetun ionisäteavusteisen pinnoitteen jälkeen. Tribologiset testitulokset osoittivat, että DLC-kalvot vähensivät matriisimateriaalien kitkakerrointa ja paransivat tribologisia ominaisuuksia. Kuluneen pinnan SEM- ja AFM-analyysit osoittivat, että DLC-kalvon pintakulutus oli kevyempi kuin laakeriteräksellä, osoittaen vähäisiä kulumisjälkiä, mikä osoitti, että jousiteräksen matriisin tribologiset ominaisuudet paranivat merkittävästi sen jälkeen, kun niitä oli käsitelty tyhjiöhaihdutetulla ionisäteellä. teknologiaa. AFM-analyysi osoitti myös, että sen jälkeen kun DLC-kalvo oli päällystetty T i6A l4V -pallon pinnalle, kulumismerkkien pinta oli sileämpi ja tasaisempi kuin alkuperäinen pinta ennen kulumista, pienemmällä pinnan karheudella, ja sen tribologiset ominaisuudet paranivat edelleen kitkassa käsitellä asiaa.

Etu:

1. Hexiang on erikoistunut tekemään OEM / ODM-tarkkoja tuotteita asiakkaiden piirustusten tai näytteiden mukaan

2. Ohjelmisto eritelmäpiirroksiin: Pro / E, Auto CAD, vankka työ 2001, CAXA, UG, CAD, CAM

3. Sertifikaatit: ISO 9001: 2008

4. Nopea toimitus

5. Kymmenen vuoden kokemus työstämisestä korkealaatuisilla raaka-aineilla, 100-prosenttinen laaduntarkastus ennen toimitusta

6. Kehittyneet laitteet, erinomaiset T & K-tiimit ja tiukka laadunvalvontajärjestelmä

Joten voimme saavuttaa kilpailukykyisen hinnan hyvällä laadulla, alhaisella MOQ: lla ja lyhyellä läpimenoajalla.